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Los removedores de hierro automáticos impulsan la actualización de la nueva industria energética, la tasa de eliminación de impurezas magnéticas débiles aumenta en un 60%

2025-11-21

Con el rápido desarrollo de la industria de las nuevas energías, las materias primas clave como los materiales catódicos y anódicos para baterías de litio han planteado mayores exigencias en el control de impurezas de hierro. Recientemente se ha aplicado a gran escala un separador de hierro automático desarrollado para el campo de las nuevas energías. Su tecnología original de separación magnética débil puede eliminar eficazmente sustancias débilmente magnéticas como óxido de hierro y virutas de acero inoxidable de las materias primas, con una tasa de eliminación un 60% superior a la de los equipos tradicionales, construyendo una sólida línea de defensa para la calidad de los productos de nuevas energías.

Las impurezas débilmente magnéticas en las materias primas de las nuevas energías conducen fácilmente a la degradación del rendimiento de la batería, lo que es difícil de eliminar con precisión con los equipos tradicionales. El nuevo separador de hierro automático ha aumentado la intensidad del campo magnético a más de 1,5T mediante un diseño optimizado del campo magnético, y combinado con la disposición modular de la matriz de barras magnéticas, logra una captura eficiente de impurezas débilmente magnéticas de diferentes tamaños de partícula. El módulo de detección de metales integrado en el equipo puede realizar el control de enlace de la monitorización y eliminación de impurezas, y retroalimentar los datos de eliminación de hierro en tiempo real para garantizar la trazabilidad del proceso de producción.

Después de que una empresa de baterías de litio aplicara este equipo, el contenido de impurezas de hierro del material catódico disminuyó del 0,005% al 0,0008%, la vida útil del ciclo de la batería aumentó en un 15% y la tasa de fallos de la línea de producción disminuyó en un 30%. "El funcionamiento totalmente automático del equipo no solo reduce la intervención manual, sino que también hace que la pureza de la materia prima sea estable y controlable, lo que nos proporciona un apoyo importante para superar la tecnología de baterías de alta densidad energética", dijo el director de producción de la empresa. En la actualidad, el equipo ha prestado servicio a muchas empresas líderes en nuevas energías y se ha convertido en un equipo central en el proceso de refinado de las materias primas para baterías.

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